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环境多变终须不忘初心!近百位纺纱机械和器材企业代表齐聚桂林辨方向
2017-10-15

9月5日,中国纺织机械协会尊龙d88纺纱机械分会2019年年会在广西桂林举行,来自全国纺纱机械和器材企业的近百位代表参加了此次会议。

中国纺织机械协会副会长赵晓刚表示,自2016年7月中国纺织机械协会纺纱机械分会正式成立以来,纺纱机械和器材制造企业借助这一平台,开展了丰富的交流活动,相互沟通、相互学习,促进共同发展。近一阶段,外部环境发生了很大的变化,未来还面临很多不可预知的情况,在这种形势下,纺机企业家们更应静下心来,认真研究思考未来的发展方向。他认为: 最重要的是要不忘初心、牢记使命。对纺机企业来说,踏踏实实做好产品、做好企业就是我们的初心;促进纺织行业更好发展就是我们的使命。 近年来,国产纺纱机械和器材取得了很大的进步,但不久前举办的ITMA 2019展会让大家看到我们仍然与世界顶尖水平存在着差距,在某些领域差距还在拉大。欧洲纺机企业持续研发创新实现了突破性的提高。对此,国内纺纱机械和器材制造企业应该有清醒客观的认识,重新定位自身的发展方向。

9月5日,中国纺织机械协会纺纱机械分会2019年年会在广西桂林举行,来自全国纺纱机械和器材企业的近百位代表参加了此次会议。

升级改造机器换人仍是大趋势

在一季度开局良好,实现14.57%的增速后,自4月份以来,纺机行业营业收入增速单月均呈现同比下降态势,其中4月降幅最大为26.28%,5月下降5.48%,6月下降4.41%,降幅逐月收窄。

2019年上半年,纺纱机械进出口都出现不同程度的下降。据海关统计,2019年上半年纺纱机械类主机出口总额约为2.5亿美元,同比减少3.0%;纺纱类器材、专备件和辅助装置类出口总金额约为9345万美元,同比下降5.7%。2019年上半年纺纱机械类主机进口总额约为2.7亿美元,同比下降13.1%,纺纱类器材、专备件和辅助装置类进口总金额约为1.2亿美元,同比下降5.9%。

今年ITMA2019展会纺纱机械新设备、新技术令人震撼,位迎光还结合此次展会上展示的纺纱机械新设备和技术,就梳棉机、清梳联、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、转杯纺纱机、涡流纺纱机、自动络筒机等纺纱主要设备市场和技术发展趋势进行了详细分析。她认为,纺纱设备发展的大方向还是自动化、连续化、数字化、智能化;短流程设备需求持续增长,未来会部分取代环锭纺;新增项目和存量设备升级改造 机器换人 仍是大趋势,如:细纱接头机器人、智能梳棉机、各种网络管理系统、自动物流系统、筒纱自动包装系统、智能落纱机器人、络筒机自动投纱系统、转杯纺自动换筒自动接头等。国际著名纺机企业通过各种途径加强全流程纺纱设备的成套能力。

近年来,随着国内用工、原料等相关要素成本的上升,中国纺织企业加快了海外市场拓展的步伐,越南、孟加拉等国家已成为中国纺织业产能转移的重点地区。与此同时,纺织业已成为一些国家经济发展的重要抓手,这些国家近年来在通过各种强纺织的政策来加速本国的产业链完善,提升自身产业竞争力。这样的市场环境也在更大程度上加速了中国纺机业走出去的步伐,特别是 一带一路 沿线市场,更成为中国纺机出口的重点地区,承载了中国纺机出口的74.29%。

此外,中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会也已成为全球纺机企业展示新产品技术,对接下游企业的重要平台。据悉,ITMA ASIA+CITME2020已于2019年6月28日启动报名,报名截止到2020年2月28日。

提高企业发展质量

卓郎智能技术股份有限公司董事兼首席运营官管烨介绍了卓郎新疆全流程纺织机械智能化工厂。在纺织机械行业发展过程中,卓郎智能下属品牌公司顺应行业发展需求,不断进行技术革新,推出全球首创产品,并凭借产品的高效和稳定性,逐步确立了公司行业内全球知名的行业百年品牌。卓郎新疆智能机械有限公司建设了6.2万平方米的主体厂房和2.2万平方米的创新中心,主要生产自主研发的清梳联、全球最长的自动落纱细纱机、全自动转杯纺机和自动络筒机。公司配备了智能装备与生产线、智能仓储物流和信息基础设施,搭建了IOT信息平台,实现机器互联,能分析来自车间的实时数据,优化生产计划,实现停机时间最小化。

青岛宏大公司依托于信息化建设,打造了研、产、销、采、服务一体化平台,并倾力打造远程运维云服务平台。 青岛宏大远程运维平台 是首个在行业提出以 远程运维 为核心的生态系统,通过实时采集设备运行参数,智能诊断设备潜在故障,全生命周期设备管理,保障了设备始终处于良好的运行状态,帮助客户快速恢复生产,降低保全人员对经验的依赖,为用户设备提供保姆式的服务。远程运维云平台2017年10月开始在棉纺企业试运行,已经在国内多家纺织企业以及乌兹别克斯坦和越南客户实施运行。客户使用后效果显著:设备故障停机时间降低10%~50%,维修费用降低;保全人员工作强度下降,维护、维修快捷,故障处理时间平均缩短2小时以上;在线数据统计准确,节省人工报表与分析,设备效率提升5%~10%;耗电、工人绩效一目了然,管理更有抓手;设备参数管控与智能优化,提高效率,降低风险。平台也助力青岛宏大公司向服务型制造转型:第一,降低服务成本,提高营销收入。显著降低售后人员出差率,节省服务成本;平台服务,增加系统营销收入。第二、助力设备研发,提升运营效率。降低设备的故障率,减少用户损失;使用户的纺织设备与公司产品优化升级的步伐同步,提升用户的运行效益。第三、全球化布局。快速提升企业的全球化市场竞争能力,引领棉纺厂进行管理和生产创新。第四、模式转变。以平台为契机,提高客户响应速度,提高客户满意度,将管理模式从 传统制造 向 制造+服务 转型。

8月28日,金轮针布有限公司在全面质量管理推进暨中国质量协会成立40周年纪念大会上领取了全国质量奖。金轮针布有限公司总经理魏贤良介绍了实施卓越绩效模式的经验。经过3年系统导入和8年持续推行与提升,金轮针布有限公司形成了卓越绩效模式六步法,逐步探索形成一套成熟的管理机制。依托金轮 1+3+10 的正气文化,公司建立 一个方针四个步骤二十二个到位 战略管理模型;建设精准营销模式;形成金轮特色的 345 人力资源管理模式;点面结合的 一体两翼三循环 评价与改进机制。引入卓越绩效管理模式后,金轮针布公司通过不断诊断、不断改进、不断评价,公司管理成熟度逐年提升,分别获得海门市市长质量奖、南通市市长质量奖、全国纺织行业质量奖和全国质量奖鼓励奖。2018年申报全国质量奖并于2019年荣获 第十八届全国质量奖 。公司市场占有率连续十几年保持全国第一、全球领先,主营业务收入续多年保持高速增长;员工流失率下降,员工满意度和客户满意度提升。

金猫人常常把自己研发的钢丝圈比喻为高铁上奔驰的列车,而钢领就是承载列车高速运行的轨道,这两者必须配套研发,精准配合,精密制造,才能实现高速、平稳、安全运行。金猫这些年来所有的投入、研发和努力,都是围绕打造中国 棉纺高铁 这一目标。

在创新方面,重庆金猫的创新思维就是要为客户创造价值,要给客户意想不到的惊喜。公司将产品的个性化、独特性、唯一性作为创新的落脚点;在创新突破口的选择上,注重从一些不起眼的细节中寻找创新的灵感;将生产设备的更新改造与产品升级深度融合,围绕自动化、智能化来进;加强员工技能培养和培训,进行细致规划和实施,调动起员工积极性,营造良好氛围。

实现全产业链可持续发展

溢达集团特纺董事总经理田野介绍了溢达集团对可持续发展模式的探索。他首先系统阐述了溢达的可持续发展理念,其后介绍了集团的十如探索。溢达集团投资20亿元,正在桂林九美桥建设一个与环境和谐共融,生产制造和工业旅游结合的体验式园区,命名为 十如 。十如项目旨在构建生机盎然、展示生态导向型的先锋示范性发展模式,促进生产制造与自然环境和谐共生、共同发展。十如制造以创新驱动实现智能制造,将先进设备、技术、管理与可持续发展的生产过程有机结合。田野强调,在智能制造中,人仍然是重要因素,关键是实现人机合一。

按照惯例,作为2018/2019年度执行会长单位代表,重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明和青岛宏大纺织机械有限公司总经理邵明东总结了分会工作。2019/2020年度轮值执行会长单位为浙江日发纺织机械股份有限公司和无锡二橡胶股份有限公司。

与会企业代表还就纺纱机械的市场开拓和未来发展方向,如何规范行业竞争等进行了讨论和交流。大家分析认为过去纺纱规模快速扩张的日子一去不复返,纺纱机械和器材制造企业应适应新常态,进一步挖掘纺纱企业需求,加强基础理论研究,积极鼓励创新,特别是跨界和集成创新,同时加快走出去,积极开拓国际市场。